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大慶油田采油一廠探索“一體化”物資管理模式調(diào)查

2015-03-10 16:12:32 大云網(wǎng)  點(diǎn)擊量: 評(píng)論 (0)
閱讀提示:大慶油田采油一廠積極改革、優(yōu)化內(nèi)部管理體制和運(yùn)行機(jī)制,緊緊牽住提質(zhì)增效的牛鼻子,以此為突破點(diǎn),探索出符合企業(yè)自身實(shí)際和形勢(shì)發(fā)展需要的一體化物資管理模式,受到基層員工歡迎和同行們稱(chēng)贊。  
閱讀提示:大慶油田采油一廠積極改革、優(yōu)化內(nèi)部管理體制和運(yùn)行機(jī)制,緊緊牽住提質(zhì)增效的牛鼻子,以此為突破點(diǎn),探索出符合企業(yè)自身實(shí)際和形勢(shì)發(fā)展需要的“一體化”物資管理模式,受到基層員工歡迎和同行們稱(chēng)贊。

  春節(jié)假期前一周,大慶油田采油一廠各礦大隊(duì)紛紛通過(guò)“一體化”物資管理平臺(tái)系統(tǒng),選擇生產(chǎn)常耗物料和搶修物資的型號(hào)、數(shù)量和種類(lèi),提前 “下單”,備足“草料”,保證了節(jié)日期間的正常生產(chǎn)。

  目前,大慶采油一廠基層小隊(duì)實(shí)現(xiàn)了網(wǎng)上“淘寶”“自助”購(gòu)物,通過(guò)專(zhuān)業(yè)配送的方式取用物資。這是“一體化”物資管理模式帶來(lái)的成效。

  構(gòu)建“一體化”物資管理模式,是企業(yè)提升管理水平的需要

  物資行業(yè)是油田業(yè)務(wù)輻射廣、管理鏈條長(zhǎng)、涉及人員多、經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)大的領(lǐng)域。特別是對(duì)于開(kāi)發(fā)50多年的大慶采油一廠來(lái)說(shuō),隨著井?dāng)?shù)逐年增多、生產(chǎn)成本加大,物資管理一些深層次、結(jié)構(gòu)性的矛盾逐步顯現(xiàn),計(jì)劃上報(bào)鏈條長(zhǎng)、采購(gòu)供應(yīng)點(diǎn)多、結(jié)算票據(jù)賬單雜等,嚴(yán)重制約了企業(yè)的發(fā)展。

  針對(duì)出現(xiàn)的諸多問(wèn)題,這個(gè)廠大力推進(jìn)管理提升,以解決問(wèn)題為導(dǎo)向,力求做專(zhuān)做優(yōu)服務(wù)保障單元,按照“以人為本、依法治企、規(guī)范管理、持續(xù)改進(jìn)”的原則,實(shí)施“一體化”物資管理模式。

  “我們這一模式,就是將物資采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、配送等相對(duì)獨(dú)立的單元有機(jī)整合為一體,優(yōu)化配置,統(tǒng)籌管理,實(shí)現(xiàn)物資的全生命周期管理。”采油一廠物資管理工作人員說(shuō)。

  這個(gè)廠明確“一體化”物資管理目標(biāo),從實(shí)體庫(kù)存到社會(huì)庫(kù)存,全部資源都用起來(lái),從采購(gòu)供應(yīng)到報(bào)廢處置,全生命周期連起來(lái),從生產(chǎn)建設(shè)到運(yùn)行維護(hù),全部業(yè)務(wù)都管起來(lái),從油田開(kāi)發(fā)到生產(chǎn)經(jīng)營(yíng),全部投入都算出來(lái)。

  推行專(zhuān)業(yè)化管理,優(yōu)化物資服務(wù)保障職能

  專(zhuān)業(yè)化管理是實(shí)施“一體化”物資管理模式的基礎(chǔ)。這個(gè)廠通過(guò)簡(jiǎn)化管理機(jī)構(gòu)、優(yōu)化崗位設(shè)置和強(qiáng)化專(zhuān)職管理,實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)重組,推進(jìn)了“一體化”物資管理模式的創(chuàng)新。

  簡(jiǎn)化管理機(jī)構(gòu),上移管理重心,壓縮管理層級(jí),取消礦(大隊(duì))材料組和礦、小隊(duì)材料庫(kù)房,由三級(jí)管理變?yōu)閺S級(jí)直線管理。

  優(yōu)化崗位設(shè)置,整合分散的管理資源,撤銷(xiāo)礦(大隊(duì))物資相關(guān)崗位,由廠集中優(yōu)化設(shè)置,崗位由158個(gè)優(yōu)化為107個(gè)。

  強(qiáng)化專(zhuān)職管理,推進(jìn)組織結(jié)構(gòu)重組,將全廠85個(gè)庫(kù)房整合為1個(gè)中心庫(kù)和8個(gè)專(zhuān)業(yè)庫(kù)房,充實(shí)專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍,減少礦(大隊(duì))物資管理人員97人。

  建立專(zhuān)項(xiàng)制度,整合相關(guān)管理辦法和實(shí)施細(xì)則,構(gòu)建“一法、六則、一冊(cè)、一流程”的制度體系,指導(dǎo)員工的日常操作。今后,這個(gè)廠還將逐步整合精簡(jiǎn)管理操作手冊(cè),使崗位員工一看就懂、一干就成。

 

  實(shí)施“一體化”運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)物資全生命周期管控

  如何讓油田物資從計(jì)劃、采購(gòu)到配送、收舊,每個(gè)環(huán)節(jié)都能環(huán)環(huán)相扣、無(wú)縫銜接?大慶采油一廠物資系統(tǒng)在對(duì)井下工具、化學(xué)藥劑和抽油機(jī)配件等物資實(shí)施集中管理探索和實(shí)踐的基礎(chǔ)上,對(duì)物資管理的各環(huán)節(jié)化繁為簡(jiǎn),構(gòu)建了“統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一采購(gòu)、統(tǒng)一倉(cāng)儲(chǔ)、統(tǒng)一結(jié)算、統(tǒng)一配送和統(tǒng)一收舊”的“六統(tǒng)一”物資管理業(yè)務(wù)流程。

  以統(tǒng)一計(jì)劃為例,這個(gè)廠將以往全廠所有基層小隊(duì)按月提交計(jì)劃逐級(jí)申報(bào)審核、統(tǒng)計(jì)上報(bào)到大慶油田公司的5個(gè)流程節(jié)點(diǎn),縮減為廠物資供應(yīng)站統(tǒng)一制訂年度計(jì)劃逐級(jí)審核上報(bào)到油田公司的4個(gè)流程點(diǎn)。計(jì)劃流程優(yōu)化后,操作人員由礦(大隊(duì))26人減少到廠級(jí)2人,審批周期由23天減少到10天,報(bào)審效率提高56.5%。

  再來(lái)看看統(tǒng)一收舊。大慶采油一廠具有“物資總量大、修舊業(yè)務(wù)量大”的特點(diǎn),每天僅回收井下工具就達(dá)1噸多,利用潛力大。過(guò)去各礦(大隊(duì))分別收舊、分別維修、分別發(fā)放,現(xiàn)在物資中心庫(kù)集中收舊、集中維修、集中配送。統(tǒng)一收舊后,這個(gè)廠成立了儀器儀表、機(jī)采設(shè)備等5個(gè)專(zhuān)業(yè)修舊隊(duì)伍,進(jìn)一步提升了修復(fù)能力。

  通過(guò)實(shí)施“六統(tǒng)一”的一體化運(yùn)行,大慶采油一廠逐步實(shí)現(xiàn)6個(gè)轉(zhuǎn)變,即計(jì)劃管理上,由統(tǒng)計(jì)型向統(tǒng)籌型轉(zhuǎn)變;采購(gòu)供應(yīng)上,由臨時(shí)型向戰(zhàn)略型轉(zhuǎn)變;倉(cāng)儲(chǔ)管理上,由分散型向集中型轉(zhuǎn)變;財(cái)務(wù)核算上,由獨(dú)立型向集合型轉(zhuǎn)變;修舊利廢上,由粗放型向?qū)I(yè)型轉(zhuǎn)變;資源調(diào)配上,由管理型向服務(wù)型轉(zhuǎn)變。

  搭建信息化平臺(tái),強(qiáng)化物資管理高效執(zhí)行

  大慶采油一廠依托計(jì)算機(jī)技術(shù)搭建了“第一采油廠‘一體化’物資管理平臺(tái)”,通過(guò)點(diǎn)擊計(jì)劃管理、采購(gòu)管理和修舊利廢等9個(gè)模塊,實(shí)現(xiàn)了網(wǎng)上購(gòu)物、網(wǎng)上管控、網(wǎng)上分析3項(xiàng)功能,推進(jìn)了物資的全生命周期網(wǎng)上閉環(huán)管理。

  在這個(gè)平臺(tái),網(wǎng)上購(gòu)物實(shí)現(xiàn)了需求物資隨用隨買(mǎi)、送貨上門(mén)、方便快捷;網(wǎng)上管控實(shí)現(xiàn)了管理鏈條可查看、可跟蹤、可監(jiān)督;網(wǎng)上分析實(shí)現(xiàn)了統(tǒng)計(jì)分析一鍵生成、即點(diǎn)即看、全面準(zhǔn)確。

  隨著“一體化”物資管理模式的推廣應(yīng)用,這個(gè)廠物資系統(tǒng)整體效能得到提升,呈現(xiàn)出成本支出減少、供應(yīng)周期減少、從業(yè)人員減少和管控風(fēng)險(xiǎn)有效控制的“三少一控制”的顯著效果。

  據(jù)了解,這個(gè)廠已招標(biāo)物資供應(yīng)周期由53天減少到15天,效率提高71.7%;直接從業(yè)人員由294人減少至211人,相關(guān)從業(yè)人員按工時(shí)折算由163人減少至57人。

  大慶采油一廠“一體化”物資管理平臺(tái)的建立,使各流程操作及信息透明度更高了,消除了變通等違規(guī)行為隱患,實(shí)現(xiàn)了物資全生命周期可控。

  ■ 采訪余思

  向管理要效益

  近年來(lái),大慶油田持續(xù)開(kāi)展管理提升工作,油田上下加快了傳統(tǒng)管理與現(xiàn)代管理的有機(jī)融合。特別是向現(xiàn)代管理要質(zhì)量要效益已成為員工共識(shí)。

  隨著采購(gòu)規(guī)模逐年提升,內(nèi)外部環(huán)境不斷變化,物資管理一些深層次、結(jié)構(gòu)性矛盾逐步顯現(xiàn)。大慶采油一廠緊緊牽住提質(zhì)增效的牛鼻子,以業(yè)務(wù)輻射廣、管理鏈條長(zhǎng)、涉及人員多、經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)大的物資領(lǐng)域?yàn)樽ナ郑矛F(xiàn)代信息技術(shù),向現(xiàn)代管理要效益,探索出了符合企業(yè)自身實(shí)際和形勢(shì)發(fā)展需要的“一體化”物資管理模式。這個(gè)廠取消礦級(jí)材料組和倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù),實(shí)行統(tǒng)一計(jì)劃、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、結(jié)算、收舊和集中配送,成本支出減少,管理風(fēng)險(xiǎn)有效控制,物資供應(yīng)周期縮短50%以上,物資管理人員減少40%,取得了可喜成績(jī)和成功經(jīng)驗(yàn),值得借鑒。

  細(xì)究起來(lái),這個(gè)廠物資管控的成功實(shí)踐離不開(kāi)現(xiàn)代管理手段和信息技術(shù)的應(yīng)用。

  運(yùn)用信息化技術(shù),促進(jìn)企業(yè)變革和管理提升是現(xiàn)代企業(yè)的通行做法和手段,是實(shí)現(xiàn)知識(shí)共享、技術(shù)升級(jí)的有效載體。我們要充分利用油田信息管理組織機(jī)構(gòu)健全、業(yè)務(wù)人員熟悉油田相關(guān)業(yè)務(wù)的優(yōu)勢(shì),用好油田信息人才,自主研發(fā)和維護(hù)油田管理系統(tǒng)和應(yīng)用軟件,把信息化的威力發(fā)揮出來(lái)。

  管理提升沒(méi)有終點(diǎn),管理變革對(duì)企業(yè)提出了更高要求。我們要著力打造信息技術(shù)與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理高度融合、管理手段更加精細(xì)的信息化企業(yè),在一些重點(diǎn)領(lǐng)域和關(guān)鍵環(huán)節(jié)取得新突破,為企業(yè)實(shí)現(xiàn)有質(zhì)量、有效益、可持續(xù)發(fā)展提供管理支撐。

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責(zé)任編輯:葉雨田

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